一、公司简介

　　宁夏晟晏实业集团能源循环经济有限公司隶属宁夏晟晏实业集团，公司始建于2010年3月，地处国家级生态经济开发区(石嘴山市生态经济开发区翰泉路8号)，占地两千余亩。现有生产分厂5个，辅助车间6个，职能部室11个，生产班组187个，在职员工3000余人，其中本科以上学历100余人，大专以上学历560人，高级工程师5人，注册工程师10人，高级技术工70人，中级技师工300人，公司已经建立和完善了现代企业各项管理制度和组织体系，设有专业的产品创新研发团队和安全、成本、环保、质量管理机构，拥有一批行业工作经验丰富的300余人的班组长以上中、高层管理人员。公司已经通过了质量管理体系、环境管理体系、能源工艺评价和职业健康安全管理体系四个体系标准、要求的评审认证工作，正在稳定运行。

　　公司始终秉承安全发展、科学发展、循环发展的经营理念，通过产业转型升级和技术创新，逐步完善产业体系，扩大产业规模，实现资源循环发展、综合利用，走新型工业化道路，先后对能源循环经济公司进行了多次产能扩建改造。自2010年以来，在政府各级部门支持和协调下，先后对周边多家企业进行了资源整合，产能得到了快速释放，产业链也进一步延伸和完善。现在已经形成了以锰铁矿石深加工、热电联产、多金属循环链生产制造、粉尘回收利用及尾气余热发电为一体的绿色循环经济产业链。主要通过以自产矿产和外购矿产精细掺配经富锰渣炉、烧结机装置火法富集冶炼为优质、低磷合金原料(富锰渣、烧结块)和半成品(主产品生铁作为钢厂原料)、富锰渣经矿热炉冶炼成锰系合金系列产品、锰系合金系列产品精整加工的下限(锰粉)和生产废渣中反洗回收锰铁粒再经电炉冶炼为中碳、低微碳、高硅等高附加值、深层次合金产品，富锰渣炉、矿热炉生产过程产生的积尘、废灰、余热、尾气经多次综合回收后用于原料烘干、烧结机燃料、锅炉尾气发电等生产使用，尾渣、废灰经反洗、捕集、二次烧结等作为中间生产冶炼原料(烧结块)和回收制砖作为建筑材料使用。通过一系列优化生产工艺，延长原料生产工艺流程，提高了锰系合金产品附加值的同时，在炉料配比中减少外矿石使用量和空冷岛节水工艺技术，很大程度上突破了过分依赖外矿而导致生产受到制约的瓶颈，从根本上发挥了公司硅锰合金系列产品生产过程资源循环综合利用，吃干榨净的优势作用，保证产品质量稳步提升，降低了产品生产能耗和成本。同时，更坚持走出了一条经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化路子。

　　作为集团公司最主要的能源循环加工制造实体，目前公司拥有一台16500KVA硅锰合金炉、五台25500KVA密闭式硅锰合金炉、两台33000KVA密闭式硅锰合金炉、一台30000KVA高硅硅锰合金炉、三台5000KVA中碳锰铁精炼炉、两台7500KVA纯净锰合金精炼炉、四台158

　　m³富锰渣炉、一台450m³富锰渣炉、一台350m³富锰渣炉、36㎡、48㎡、60㎡、90㎡烧结炉各一台，12兆瓦、22兆瓦余热尾气发电厂两座、2×480吨锅炉供热站一座。公司整体生产产能达到：硅锰合金55万吨/年、硅铁15万吨/年、纯净锰合金15万吨/年、中碳锰铁15万吨/年、生铁50万吨/年、富锰渣70万吨/年、烧结矿85万吨/年、发电量35亿度/年的综合、多元化产能规模。目前公司所有的用电负荷全部由公司供热站和尾气发电来提供，从而保证了公司拥有了源源不断、优良、稳定且廉价的电力资源。同时，公司将科学发展和环境保护放在并存的轨道上重点管理，公司尾气发电和供热站等装置投运后，二氧化硫和氮氧化物排放量标准都达到了“双50”，远远高于国家环保标准“双100”的要求;粉尘排放量为10mg/n·m³，远低于国家环保要求20mg/n·m³的标准，达到国内环保要求先进水平，公司也被被自治区列为第一批“环境友好型、资源节约型”优秀企业。

　　作为中国目前产能最大、产业链最完善的硅锰合金生产厂家，公司在区域、行业内的综合影响力进一步得到提升，是自治区、市、县百强企业、重点企业和龙头标杆企业，公司2015年和2016年连续两年被中国铁合金企业综合实力评估委员会授予年度硅锰综合实力十强企业及年度硅锰综合实力十强企业第一名的荣誉称号。